Máy nghiền thùng nhựa

Máy tạo hạt nghiền thùng nhựa này được thiết kế để xử lý khối lượng lớn phế liệu công nghiệp phức tạp, bao gồm-thùng chứa sau công nghiệp, linh kiện ô tô, chất thải dệt, bọt và vật liệu tổng hợp được gia cố bằng dây-chẳng hạn như thùng HDPE/PP, hộp đúc-và vỏ nhựa kỹ thuật. Cốt lõi của độ bền của nó là cụm rô-to bằng thép công cụ D2 được xử lý đông lạnh, duy trì độ cứng lõi ở mức 48–52 HRC và đảm bảo độ lệch TIR dưới 0,001-inch ở tốc độ 1.200 vòng/phút – mang lại độ ổn định kích thước nhất quán dưới tải mô-men xoắn cực đại.

Được thiết kế để đạt hiệu quả hoạt động tối đa, hệ thống có tính năng-ít truy cập vào buồng cắt và hộp sàng, cho phép các giao thức làm sạch-tại-tại chỗ (CIP) và thay đổi vật liệu trong vòng chưa đầy năm phút. Thiết kế hộp mực-trục mô-đun cho phép tháo toàn bộ rôto trong vòng chưa đầy 15 phút, loại bỏ nhu cầu bảo trì-vòng bi tại chỗ và giảm thời gian ngừng hoạt động bảo trì tới 70%. Tính toàn vẹn về cấu trúc được đảm bảo thông qua khung liền khối bằng thép AR450 10 thước được hàn bằng laser-, đáp ứng tiêu chuẩn ISO 10816 về Độ rung Loại A (<1.5 mm/s RMS), effectively eliminating resonance during high-torque applications.

Với đường kính rôto 18-inch được tối ưu hóa, máy tạo hạt này mang lại công suất trên mỗi kWh cao hơn 35% so với các thiết kế thông thường, tạo ra các hạt nghiền lại có kích thước từ 8 đến 12 mm với sai số kích thước nhỏ hơn 5%. Việc tuân thủ quy định và an toàn được tích hợp trong các hàng rào-chống{12}}bỏ ngoài thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn NFPA 70 và ngăn chặn sự phân tán hạt trong quá trình vận hành, duy trì sự tuân thủ OSHA 1910.147 ở mức năng lượng phân mảnh lên tới 12 kJ. Đối với các bộ xử lý muốn đạt được hiệu suất-vòng kín, gói tái chế tùy chọn tích hợp vận chuyển chân không với các bình thu gom cấp FDA{15}}, thu giữ hơn 99,7% hạt để hỗ trợ môi trường sản xuất không có chất thải.

Cục u

Ống nhựa

Giày kéo dài

Nhựa thải

rau mầm

Nhựa thải

Chi tiết máy nghiền nhựa phế liệu thải mạnh

Buồng nghiền TLP1056

TLP1056, với buồng nghiền 1020x560mm, sử dụng cấu hình rôto xoắn ốc đối diện và dao móc có răng cưa để đảm bảo nạp nguyên liệu mạnh mẽ và tạo hạt đồng đều. Lớp vỏ được gia cố chắc chắn của nó tích hợp các tấm thép composite{4}}được thiết kế về mặt cách âm để giảm rung và triệt tiêu tiếng ồn khi vận hành một cách hiệu quả.

Công tắc an toàn

Máy nghiền TLP1056 được trang bị công tắc khóa liên động an toàn có các tiếp điểm-mở tích cực. Thiết bị cơ khí này trực tiếp ngắt mạch điều khiển khi cửa ra vào mở ra, ngay lập tức ngắt-cung cấp năng lượng cho động cơ truyền động. Các điểm tiếp xúc được mạ vàng-đảm bảo tín hiệu đáng tin cậy trong môi trường bụi bặm. Vỏ chắc chắn của công tắc chịu được độ rung và tác động cao thường gặp trong các ứng dụng nghiền nát.

Động cơ

Động cơ TLP1056 là một thiết bị cảm ứng được thiết kế nhằm mục đích-giảm tốc sơ cấp, cung cấp mô-men xoắn cực đại khi khởi động ở chế độ nguội ở mức tải tối đa và chịu được áp lực cực đại không liên tục. Việc bịt kín nhiều lớp rào cản của nó ngăn chặn sự xâm nhập của chất gây ô nhiễm, đồng thời các đặc tính giảm chấn cấu trúc giúp giảm thiểu rung động cộng hưởng. Thiết kế này đảm bảo hiệu suất không bị gián đoạn trong môi trường khắc nghiệt, kéo dài thời gian bảo trì và duy trì cân bằng nhiệt để có mật độ năng lượng tối đa.

Kiểm soát điện dưới đây 22KW

Được thiết kế cho các môi trường khắc nghiệt, bảng điều khiển này có giao diện trực quan để-giám sát theo thời gian thực và phát hiện lỗi nhanh chóng. Tính năng bảo vệ quá tải-được tích hợp sẵn cho phép bảo trì nhanh chóng. Các bộ phận cao cấp của Schneider Electric đảm bảo hiệu suất ổn định trong điều kiện tải-cao. Các biện pháp bảo vệ toàn diện-bao gồm rơle dòng điện, quá tải động cơ và bảo vệ trình tự pha-giảm thời gian ngừng hoạt động và bảo vệ thiết bị khỏi hư hỏng về điện.

Bắt đầu và dừng chuyển đổi

TLP1056 có bảng điều khiển cục bộ với các nút bấm tạm thời cho chức năng khởi động và dừng. Trạm vận hành này giao tiếp với bộ khởi động động cơ từ tính để chốt lệnh chạy, đảm bảo duy trì hoạt động. Một nút dừng khẩn cấp kéo-bằng lòng bàn tay màu đỏ chuyên dụng giúp cách ly mạch và vòng điều khiển thường được hạ xuống thông qua một biến áp nguồn điều khiển tích hợp.

Sàng

TLP1056 được trang bị sàn sàng bền có các lỗ lưới được hiệu chỉnh chính xác để đảm bảo kiểm soát kích thước hạt nghiêm ngặt. Hệ thống buộc chặt-nhanh chóng cải tiến của nó cho phép thay đổi sàng nhanh chóng, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động do thay đổi thông số kỹ thuật. Cấu hình mô-đun mạnh mẽ này nâng cao độ chính xác của quá trình phân tách, mang lại chất lượng sản phẩm đồng nhất trong khi vẫn duy trì công suất thông lượng tối đa.

Vòng bi máy nghiền

Máy nghiền TLP1056 kết hợp với-vòng bi côn chịu tải nặng, được thiết kế với các vòng đệm tích hợp và thiết bị bôi trơn tập trung. Được thiết kế để chịu được tải trọng hướng tâm/trục đáng kể và va đập lặp đi lặp lại, hình học bên trong được tối ưu hóa và các khe hở được điều chỉnh trước- của chúng mang lại xếp hạng tải động cao. Cấu hình mạnh mẽ này đảm bảo tuổi thọ sử dụng kéo dài, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong các điều kiện nghiền đòi hỏi khắt khe nhất.

Ròng rọc máy nghiền

Ròng rọc máy nghiền TLP1056 được đúc từ-sắt trân châu cao cấp, có ống lót côn-chia đôi để lắp đặt an toàn,{3}}không bị lung lay. Các rãnh xoắn ốc được gia công của nó thúc đẩy việc căn chỉnh đai liên tục và thậm chí phân bổ độ mòn. Một lớp phủ phốt phát bảo vệ chống ăn mòn.

Đầu vào phễu

Đầu vào phễu TLP1056 sử dụng thiết kế côn được tối ưu hóa để đảm bảo dòng nguyên liệu trơn tru, không bị gián đoạn vào buồng nghiền. Cấu trúc-nặng nề của nó có lớp lót chống mài mòn-có chiều cao đầy đủ,{4}}độ cứng cao-có thể chịu được tác động nghiêm trọng và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Hệ thống ngăn chặn hấp thụ năng lượng tích hợp-kiểm soát hiệu quả các mảnh vụn và giảm thiểu lượng bụi thải ra.

Tại sao chọn chúng tôi?

 

1. Là một OEM tích hợp theo chiều dọc, chúng tôi cung cấp các thiết bị ngoại vi ép phun toàn diện – cung cấp các giải pháp xử lý vật liệu chìa khóa trao tay dưới-trách nhiệm duy nhất.

2. Chúng tôi hỗ trợ các nhà phân phối và đối tác OEM thông qua các chương trình nhãn hiệu-riêng riêng, bao gồm các sửa đổi về-ứng dụng được thiết kế và tối ưu hóa vận chuyển hàng hóa LTL hợp nhất.

3. Được hỗ trợ bởi bảo hành hiệu suất 12-tháng với khả năng phản hồi lỗi nghiêm trọng 24/7, bao gồm cả việc thay thế miễn phí các thành phần quan trọng.

4. Nhóm tuân thủ thương mại toàn cầu của chúng tôi duy trì kiến ​​thức chuyên môn-theo thời gian thực về các quy định cụ thể về điểm đến- (REACH, RoHS, FCC) và các giao thức chứng từ hải quan.

5. Liên minh chiến lược với-các nhà cung cấp dịch vụ hậu cần đã được kiểm duyệt trước đảm bảo giao hàng đúng hạn-đến 98% thông qua các chương trình vận chuyển hàng hóa tổng hợp – giảm chi phí cập bến từ 18 đến 25%.

6. Xác thực theo giao thức-bao gồm thử nghiệm vận hành liên tục trong 72 giờ và phân tích độ rung theo tiêu chuẩn ISO 10816 – đảm bảo độ tin cậy vận hành 99,8% khi vận hành thử.